การเหนี่ยวนำการชุบแข็งเป็นวิธีที่สำคัญมากในการรักษาความร้อนของชิ้นส่วนเครื่องจักรกล เพื่อเพิ่มความแข็งของโลหะและี่... พื้นผิวของชิ้นงานที่ไม่เพียงแต่ความลึกของพื้นผิวควรตอบสนองมาตรฐานการออกแบบอุตสาหกรรมแต่ยังแข็งตัวเทคโนโลยีที่จำเป็นสำหรับโรงงานผลิตการรักษาความร้อน เป็นเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพสำหรับการชุบแข็งเหล็กเหนี่ยวนำเครื่องเหนี่ยวนำมีบทบาทสำคัญในวิธีการความร้อนหลายโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการควบคุมความลึกและการควบคุมอุณหภูมิ เป็นผู้ผลิตเครื่องเหนี่ยวนำดับ jkz ขาย 1-10khz ความถี่กลางเตาเหนี่ยวนำ 15-30khz เหนี่ยวนำความถี่อัลตราโซนิกเครื่องอุ่น 3060khz ความถี่สูงเหนี่ยวนำความร้อนเครื่องอุ่น 5012khz ซูเปอร์ความถี่สูงเหนี่ยวนำความร้อนเครื่อง เหล่านี้เหนี่ยวนำชุบแข็งเครื่องช่วงพลังงาน 7.5 กิโลวัตต์ถึง 600 กิโลวัตต์ซึ่งสามารถผลิตได้ถึง 200000 มิลลิเมตรและความลึกของ 1-20 มิลลิเมตรชิ้นงาน นอกจากนี้เรายังสามารถทำงานร่วมกับระบบการสแกนของเครื่อง CNC PLC และ jkz และ 39 เหนี่ยวนำความร้อนอุปกรณ์ ยังสามารถควบคุมได้อย่างถูกต้องความเร็วของขดลวดเหนี่ยวนำความร้อนความเร็วการหมุนของชิ้นงานร้อยละผลผลิตพลังงานความลึกของชั้นและดับของเหลวฉีดเวลา ดังนั้นถ้าคุณกำลังมองหาเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพสำหรับการใช้งานที่มีประสิทธิภาพของพื้นผิวเหนี่ยวนำดับ ของเราอุตสาหกรรมเครื่องทำความร้อน สามารถตอบสนองความต้องการทั้งหมดของคุณสำหรับการช
เมื่อเทียบกับสองชนิดของเหล็กดับความแตกต่างที่สำคัญแรกคือการรักษาชิ้นส่วน พื้นผิวดับสามารถประมวลผลชิ้นงานขนาดใหญ่พร้อมกันในขณะที่การเหนี่ยวนำการชุบแข็งมุ่งเน้นไปที่ชิ้นงานเดียว โดยการเหนี่ยวนำการชุบแข็งชิ้นส่วนหนึ่งโดยหนึ่ง กรณี
การแข็งตัวขึ้นอยู่กับชิ้นส่วนโลจิสติกส์การขนส่งชิ้นส่วนระหว่างสายการผลิตและแข็ง การเหนี่ยวนำการชุบแข็งโดยตรงสามารถรวมอยู่ในสายการผลิตเป็นส่วนหนึ่งของการใช้เครื่องชุบแข็งที่เหมาะสม
กรณี
รายละเอียดการแข็งตัว
ตามที่อธิบายไว้ข้างต้นพื้นผิวแข็งตัวเป็นชุด เช่นเดียวกับการเหนี่ยวนำดับเป้าหมายคือการชุบแข็งชั้นนอกของชิ้นงาน ในกรณีของการชุบแข็งชิ้นงานจะแข็งตัวด้วยซีเมนไตต์ ความร้อนเหล็กมากกว่า 880 องศา C รูปแบบ austenite แล้วถ่านหินจะถูกโอนจาก Co จำหน่ายปานกลางผ่านพื้นผิวของชิ้นส่วน การแพร่กระจายทำให้ขอบของชิ้นงานได้รับคาร์บอนมากขึ้นในขณะที่ความหนาแน่นของคาร์บอนในศูนย์ยังคงไม่เปลี่ยนแปลง u007 มีสองวิธีที่จะมีผลต่อความลึกของการแข็งตัวของพื้นผิวหนึ่งคือการจัดการความร้อนของชิ้นงานตัวอย่างเช่นการใช้ครีมพิเศษเพื่อป้องกันไม่ให้ความร้อนในบางสถานที่ อื่นๆที่มีผลต่อกระบวนการชุบแข็งเช่นเพียงบางส่วนของชิ้นงานที่แช่อยู่ใน ทั้งสองวิธีที่ใช้โดย u007 ผลลัพธ์ที่ได้ไม่ถูกต้องโดยเฉพาะอย่างยิ่งและสามารถทำซ้ำในช่วงที่ค่อนข้างกว้างของความอดทน มันแตกต่างจากการเหนี่ยวนำการชุบแข็ง
เหนี่ยวนำดับตามที่อธิบายไว้ข้างต้นแต่ละส่วนจะใช้การเหนี่ยวนำดับเทคนิคสำหรับการแยก แต่ละส่วนมีการรักษาความร้อนดับและอบตามลำดับ นอกจากการรวมสายการผลิตประโยชน์ที่ยิ่งใหญ่ที่สุดของการเหนี่ยวนำดับคือการควบคุมที่ถูกต้องและการปรากฏตัวของผล เพื่อให้บรรลุนี้กระบวนการชุบแข็งทั้งหมดจากเซ็นเซอร์พลังงานและความถี่ที่ใช้ในการชุบแข็งและการอบอ่อนได้รับการปรับสำหรับชิ้นงานที่เกี่ยวข้อง แม้แต่ชิ้นงานที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนนี้ยังสามารถผลิตผลที่ยอดเยี่ยมของการชุบแข็ง ซึ่งเป็นวิธีที่ดีกว่าที่จะชุบแข็ง
ซึ่งการแข็งตัวของกระบวนการ
กรณี
ใช้เครื่องชุบแข็งที่เหมาะสมการเหนี่ยวนำดับสามารถบูรณาการอย่างสมบูรณ์ในวงจรการผลิตและระบบอัตโนมัติ
โดยเฉพาะอย่างยิ่งการเหนี่ยวนำดับผลลัพธ์ที่ได้คือซ้ำซึ่งช่วยให้คุณภาพสูงในการผลิต ซึ่งช่วยลดต้นทุนต่อหน่วย